振动电机烧毁原因及预防措施
2024-01-16
振动电机烧毁的原因及预防措施: 1、开机后,电机不启动,应检查: 1)电源是否缺相; 2)电机是否断相; 3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块; 2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查: 1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求; 2)地脚螺旋拴是否上紧; 3)主机振动加速度是否符合使用要求; 3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节; 4、在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不符合要求时,一定要单台调其相序,不要调两台振动电机总电源的相序?! ? 地脚螺栓的松动问题 这是引起振动电机烧毁的主要故障之一, 由于振动电机本身结构的特殊性, 其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓,
再由于振动电机本身的参振, 故地脚螺栓非常容易松,一旦某个螺栓松动, *会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂, 从而烧毁电机?! ≡し来胧?) 经常加固地脚螺栓 2)增加防松装置?3) 保证地脚面与电机地板的良好接触, 使几条地脚栓栓均匀受力 2、安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块, 如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面) ,
则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴), 将对轴承产生不良影响, 从而缩短使用寿命?! ≡し来胧?) 选择立式振动电机( 即里面增加平面轴承)2) 尽量避免垂直或倾斜安装 3、尽量避免垂直或倾斜安装 调整偏心块时, 误把两端偏心块的方向调反, 使振动电机产生一个空间扭矩, 使振动电机在非正常状态下工作, 进而引起烧毁。因此调整偏心块时,
一定要注意其对称性, 即两端偏心块要两两对应, 或者说是两端偏心块的连接线要与转轴平行, 不能成异面状态?! ? 防护罩的密封问题 由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大, 如果防护罩密封不严, 很容易进灰尘, 引起偏心块的摩擦运转, 从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,
一要增加防护罩的密封, 二要经常清理防护罩里面的灰尘 5 环境温度 设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接, 也可以说是一个整体, 如果设备输送物料温度过高, 则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,
造成散热困难, 从而烧毁电机?! ≡し来胧?) 在不影响设备工作的前提下, 尽量使振动电机远离高温物料? 2)想办法降低物料的温度?! ? 散热问题 普通电机一端有风扇, 工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动, 不仅散热较快, 而且也清除了上面的尘埃,
使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热, 全靠自然冷却, 再加上工作环境大都非常恶劣, 粉尘大, 粉尘*易在电机表面堆积, 从而引起内部温度过高,
烧毁电机 预防措施:1) 经常清除电机表面尘埃, 使其在良好的条件下工作?2) 在设计过程中, 振动电机表面应尽量光滑, 使尘埃不易聚积,
如果在粉尘较大的环境下工作, 应考虑减去机壳表面的散热筋, 因为此时, 散热筋不仅起不到散热作用, 反而易使粉尘堆积, 阻碍电机散热?! ∫陨鲜钦穸缁栈俚脑蚣霸し来胧?,偌还有疑问,请咨询我公司,我公司会竭尽为您服务?;队吹?